Op het moment dat een groot deel van de productiviteit van jouw fabriek afhangt van machines, wil je deze graag optimaal instellen. Om dit te realiseren, wordt centerlining toegepast. In deze blog leggen we uit wat de centerlining methode inhoudt en hoe jouw fabriek er meer productiviteit mee kan behalen.
Wat is centerlining?
Centerlining is een speciale methodiek, die wordt ingezet om een machine of volledige productielijn optimaal in te stellen en zo consistent mogelijk te houden. Gezien centerlining in het bijzonder is uitgewerkt voor fabrieken, wordt het ook wel centerlining manufacturing genoemd. Bij centerlining in manufacturing, leg je alle ideale instellingen voor de machines vast. Hierbij kun je denken aan de snelheid, de temperatuur en de druk van de machines. Dit dient een consistente kwaliteit van het eindproduct te waarborgen en de snelheid van de productie te verhogen. Door als fabriek al deze ‘centerline instellingen’ vast te leggen en vervolgens te bewaken, zorg je ervoor dat de productie (of een specifiek productieproces) minder variatie kent. Uiteindelijk leidt dit tot een vermindering van fouten en stilstanden, waarmee de productiviteit en kwaliteit automatisch worden verhoogd.
Hoe draagt centerlining bij aan de productiviteit van jouw fabriek?
Centerlining manufacturing helpt dus bij het verminderen van variaties in het productieproces, waardoor de productiviteit van de fabriek zal stijgen. Een consistenter proces leidt vervolgens weer tot meer procesconfirmatie én minder verspilling van tijd en grondstoffen. Doordat medewerkers minder vaak in hoeven te grijpen en met oplossingen hoeven te komen, wordt de productie vele malen efficiënter. Daar komt nog bij dat centerlining geen verrassingen kent. Je kunt dus gebruikmaken van voorspelbare productietijden, zodat je planningen en leveringen tot in de puntjes kunt afstemmen met de daadwerkelijke productie. Al met al profiteer je met centerlining in manufacturing van lagere kosten, hogere kwaliteit en een betrouwbare productie.
Hoe pas je centerlining toe binnen jouw fabriek?
Voordat je centerlining toe kunt passen binnen jouw fabriek, moet je weten welke factoren de kwaliteit van het eindproduct of van het proces bepalen. Deze factoren worden parameters genoemd en kunnen bijvoorbeeld de snelheid, de temperatuur, de druk en de toevoersnelheid zijn. Voor al deze parameters bepaal je vervolgens wat de optimale instellingen zijn. Eerder vastgelegde gegevens en tests kunnen hier vaak meer over vertellen. Deze centerlining waarden dienen te worden gedocumenteerd en vastgelegd als zijnde nieuwe standaardinstellingen. Draait het productieproces eenmaal volgens deze centerlining parameters, dan is het belangrijk om bij enige afwijkingen direct in te grijpen. Dit vraagt om getrainde medewerkers, die het principe van centerlining en de vastgestelde instellingen begrijpen en toe kunnen passen. Zorg dus ook zeker voor voldoende kennis op de werkvloer, om centerlining in manufacturing optimaal in te kunnen zetten.
Voorbeeld van centerlining
Om je een duidelijker beeld te geven van hoe centerlining er in jouw fabriek uit kan zien, schetsen we een realistisch productievoorbeeld voor je.
Stel: Jouw fabriek richt zich op het produceren van flessen frisdrank. Er is een vulmachine aanwezig, die ervoor zorgt dat alle flessen met precies de juiste hoeveelheid frisdrank worden gevuld. De parameters die voor de werking van deze machine belangrijk zijn, betreffen de vulsnelheid, de druk van het vulproces en de temperatuur van de frisdrank. Voor al deze parameters worden standaardinstellingen gebruikt en vastgelegd. Hierdoor ontstaat er een constante vulsnelheid en een exact vulniveau bij iedere fles. Door vervolgens regelmatig te controleren of de machine binnen de gestelde parameters functioneert, wordt de verspilling van frisdrank voorkomen. Ook wordt de stilstand van de productie, als gevolg van foutmeldingen, verminderd. Bij iedere opstart of omstelling van de machine, worden direct de standaardinstellingen gebruikt, om ervoor te zorgen dat het proces vanaf het eerste moment optimaal verloopt. De fabriek profiteert hierdoor van een consistente kwaliteit én een efficiëntere productie. Win-win!
Centerlining ondersteunen met het EZ-GO platform
Een digitale tool waarin je de optimale instellingen en processen kunt vastleggen en voor alle medewerkers toegankelijk kunt maken: Dat zou nou eens handig zijn! Gelukkig is dit allemaal mogelijk met het EZ-GO platform. Documenteer centerlining instellingen, deel deze met collega’s en controleer in real-time of er afwijkingen bestaan. De gestandaardiseerde werkwijzen en controles zijn voor iedere medewerker direct toegankelijk, via de telefoon of de tablet. Hierdoor zullen consistentere en efficiëntere productieprocessen ontstaan. EZ-GO ondersteunt op deze manier bij het toepassen van centerlining in jouw fabriek. Zelf het gemak van EZ-GO ervaren? Vraag dan een demo aan!