Een fabrikant van wereldklasse worden? Dat doe je door WCM te implementeren. Hoe World Class Manufacturing er in jouw fabriek uit kan zien en welke continue verbeteringstechnieken er nodig zijn om het concept te laten slagen, lees je in deze blog.
Wat is World Class Manufacturing?
World Class Manufacturing, afgekort WCM, is een benadering voor productieomgevingen, waarin verschillende continue verbeteringstechnieken samenkomen. Deze verbeteringstechnieken worden ingezet om efficiëntie, kwaliteit, flexibiliteit en innovatie te bevorderen. Naast het verbeteren van processen, legt WCM de nadruk op de betrokkenheid en het werkplezier van de medewerkers, het elimineren van verspillingen en het creëren van een cultuur van continue verbetering. Op deze manier wordt er met een WCM traject toegewerkt naar een organisatie die uitermate goed presteert op het gebied van zowel productie als bedrijfsvoering. Alles om uiteindelijk een enorm concurrentievoordeel te kunnen behalen. De drie continue verbeteringstechnieken die de basis van World Class Manufacturing vormen, zijn TPM, Lean en Six Sigma. Hieronder lichten we de toegevoegde waarde aan WCM, van iedere techniek toe.
TPM
Total Productive Maintenance (TPM) is een methode die zich richt op het verbeteren van processen op het gebied van productiviteit. Kleine teams, met ieder eigen verantwoordelijkheden voor een bepaald deel van het productieproces, zijn doorlopend bezig met verbeterprojecten om de effectiviteit in het proces te verhogen. Door TPM te implementeren in de organisatie, worden stilstand en defecten geminimaliseerd. Een hogere productiviteit, verbeterde kwaliteit en teruggebrachte kosten zijn het resultaat. Doordat TPM een cultuur realiseert waarbij er veel aandacht is voor preventief onderhoud en continue verbetering, stelt het organisaties in staat om de productieprocessen naar een hoger niveau te tillen. Iets wat ontzettend belangrijk is tijdens een WCM traject.
Lean
Lean Manufacturing draagt bij aan het verbeteren van logistieke bedrijfsprocessen. Deze verbeteringstechniek zorgt ervoor dat enkel zaken die waarde toevoegen voor de klant als belangrijk worden beschouwd. Lean principes omvatten onder andere een just-in-time productie en continue verbetering. Verspillingen, waaronder overmatige voorraden en onnodige fabricagefouten, worden vastgesteld en vervolgens verwijderd uit het proces. Door kosten te verlagen, ruimte te besparen en de eindkwaliteit voor de klant te verhogen en stabiliseren, draagt Lean enorm bij aan World Class Manufacturing.
Six Sigma
Je levert pas kwaliteit als jouw product overeenkomt met de wensen en verwachtingen van de klant. De Six Sigma methode is volledig ingesteld op het bereiken van deze kwaliteit. Dit wordt gedaan door afwijkingen van de kwaliteitsnorm tijdens het productieproces te reduceren en productkwaliteit te stabiliseren. Het risico op productiefouten en -afwijkingen wordt dus verkleind, door de oorzaken van deze afwijkingen vast te stellen en maatregelen te treffen die deze oorzaken in de toekomst elimineren.
‘World Class’ bereiken doe je door deze verbeteringstechnieken te combineren. De complete productieomgeving wordt geoptimaliseerd door te focussen op productiviteit (TPM), logistiek (Lean) en kwaliteit (Six Sigma). Met deze drie verschillende invalshoeken en technieken, werk je toch doorlopend naar hetzelfde doel toe: efficiënt produceren wat de klant voor ogen heeft. Daarnaast zullen de drie technieken gezamenlijk leiden tot standaardisatie, minder verspillingen en een proces van cyclisch en stapsgewijs blijft verbeteren.
Hoe ziet een WCM traject eruit?
Een WCM traject begint vaak met het vaststellen van de huidige prestaties en doelen van de organisatie. Vervolgens wordt een multidisciplinair team samengesteld om het traject te leiden. Het team voert een grondige evaluatie uit van de huidige processen, stelt verbeteringsmogelijkheden vast en stelt prioriteiten. Gedurende het traject worden Lean principes, Total Productive Maintenance (TPM), Six Sigma en andere tools en methoden toegepast om verspilling te verminderen, efficiëntie te verhogen en kwaliteit te verbeteren. Tegelijkertijd wordt de betrokkenheid van medewerkers gestimuleerd door training, meer eigen verantwoordelijkheden en een cultuur van continue verbetering te bevorderen. Het WCM traject omvat vaak regelmatige evaluaties om voortgang te meten en extra aanpassingen door te kunnen voeren. Uiteindelijk leidt een succesvol WCM traject tot een organisatie met verbeterde prestaties op alle niveaus.
Voordelen van WCM
World Class Manufacturing zal de fabriek op verschillende manieren voordeel opleveren. Denk aan betere prestaties, een uitmuntende concurrentiepositie en een duurzame groei. We zetten de grootste voordelen van WCM voor je op een rijtje.
- Verhoogde productiviteit: Door het minimaliseren van stilstand, het verbeteren van de workflow en het bevorderen van de betrokkenheid van de medewerkers, stijgt de productiviteit binnen de organisatie.
- Betere kwaliteit: WCM streeft naar het volledig voorkomen van defecten, door continue verbetering en kwaliteitscontroleprocessen in te voeren. Dit resulteert in een hogere kwaliteit van de producten.
- Verhoogde klanttevredenheid: Betere kwaliteit en kortere doorlooptijden dragen natuurlijk bij aan een hogere klanttevredenheid. En tevreden klanten hebben, betekent dat je de kwaliteitsnormen waarborgt, waaraan je moet voldoen om groei te realiseren.
- Lagere operationele kosten: Door het verminderen van verspilling, het minimaliseren van stilstand en het verhogen van efficiëntie, kun je als organisatie de operationele kosten snel en eenvoudig verlagen.
- Concurrerend voordeel: Neem je pas genoegen met een organisatie die opereert als een bedrijf van wereldklasse, dan behaal je binnen no-time een enorm concurrentievoordeel in de markt. Zowel nationaal als internationaal kan dit voordeel heel goed van pas komen.
- Meer personeelstevredenheid: Een cultuur van betrokkenheid en empowerment moedigt medewerkers aan om te blijven en bij te dragen aan het succes van de organisatie. Een voordeel dat in de huidige arbeidsmarkt natuurlijk zeer welkom is!
Kenmerken van World Class Manufacturers
World Class Manufacturers zijn fabrikanten die zich onderscheiden van de rest door kwaliteit, flexibiliteit, innovatie en kosteneffectiviteit tot in de puntjes voor elkaar hebben binnen hun organisatie. Ze besteden veel aandacht aan procesconfirmatie en creëren een hoge mate van betrokkenheid onder de medewerkers, door iedereen in hun kracht te zetten met eigen verantwoordelijkheden. World Class Manufacturers stoppen niet bij het optimaliseren van de eigen processen, maar gaan ook strategische samenwerkingen met leveranciers aan. Zo hebben ze altijd toegang tot de beste materialen en werken ze aan het verbeteren van de gehele toeleveringsketen van de organisatie. Continue verbetering is voor hen geen losstaande methode, maar een manier van werken en leidinggeven. Want, alleen zo bereik je de top als fabrikant van wereldklasse!
Hoe implementeer je WCM in jouw fabriek?
WCM implementeren in jouw fabriek vraagt om een gestructureerde aanpak, waarbij TPM, Six Sigma en Lean als unieke verbeteringsmethoden nauwkeurig worden toegepast in de hele organisatie. Een betrokken management en gemotiveerde medewerkers zijn nodig om een cultuur van continue verbetering te laten ontstaan. Medewerkers en management dienen getraind te worden in de WCM principes, zodat problemen op een actieve manier herkend en opgelost kunnen worden. EZ Factory kan hierbij ondersteunen, door alle medewerkers toegang te geven tot een centraal en digitaal platform: EZ-GO. Hier plaats je eenvoudig werkinstructies en checklists die zowel tijdens het uitvoeren van taken als audits de benodigde informatie kunnen bieden. EZ-GO helpt op die manier bij het standaardiseren van processen, het verhogen van efficiëntie en het krijgen van inzicht in prestaties en kwaliteit. Slechts een aantal aspecten die ontzettend belangrijk zijn om WCM door te voeren in jouw fabriek.